ULTRASONIDO
Atravez de esta técnica es posible explorar el volumen completo de una pieza sin generar cambios en la estructura de la misma. Técnica versátil y de gran sensibilidad, es muy utilizada para la inspección de soldaduras, defectología, dimensionamiento de discontinuidades, clasificación de materiales y muy apta para su aplicación a sistemas de inspección automáticos y semi automáticos.

RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL
Mediante esta técnica es posible obtener un registro visual y en tamaño real de las discontinuidades en el interior del material o la soldadura, muy utilizada para la inspección de uniones soldadas tal como soldaduras de tanques, cañerías, etc.

LÍQUIDOS PENETRANTES
En apariencia, es una técnica simple y fácil de realizar, la realidad es que es una de las más sensibles en cuanto a detección de discontinuidades abiertas a la superficie.
Con un amplio abanico de alternativas, esta técnica es aplicable sobre todo a materiales no ferromagnéticos o aquellos que deberán cumplir una función específica donde mínimos valores de magnetismo residual podrían causar graves inconvenientes para una pieza en servicio.

PARTÍCULAS MAGNETIZABLES
A partir de los principios de electricidad y magnetismo, surge esta técnica para la inspección y detección de discontinuidades superficiales y sub superficiales en piezas construidas de material ferromagnético.
Las distintas variantes de esta técnica permiten adaptarlas a las diferentes necesidades de sensibilidad y velocidad de ensayos. Muy apta para inspecciones en lotes de piezas por su versatilidad y velocidad de ensayos.
Puede ser llevada a cabo mediante partículas fluorescentes o coloreadas de acuerdo a requerimientos específicos. Mediante la aplicación de este método con corriente continua podemos detectar discontinuidades sub superficiales hasta 2 o 3 mm de profundidad.

CORRIENTES INDUCIDAS
a. Este método ha alcanzado gran difusión sobre todo en la inspección de tubos construidos de materiales conductores no ferromagnéticos, como son por lo general, los tubos de intercambiadores de calor. Esta aplicación es rápida, limpia y sensible. Justamente su alto grado de sensibilidad hacen que deba ser utilizada con probetas idéntico al del objeto de ensayo y con personal experimentado.
Además, y aprovechando su alto grado de sensibilidad puede ser aplicado para medición de conductividad, selección de materiales, determinación de variaciones de composición química, etc.

TERMOGRAFÍA
a. Basada en la toma de imágenes infrarrojas, esta técnica permite detectar variaciones de temperatura del orden de 0,1oC, esto lo hace muy útil en la detección de puntos calientes en tableros eléctricos, transformadores, motores eléctricos, rodamientos en mal estado, calderas con refractarios en mal estado, etc.

PHASED ARRAYS
a. Variante del método ultrasónico donde se puede determinar con suma precisión el tamaño y la forma de un defecto debido a la aplicación de múltiples cristales que emiten con diferentes ángulos de incidencia y en forma electrónica se puede configurar la forma del haz ultrasónico para adecuarlo a las necesidades particulares de cada inspección.

INSPECCIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO (API 653)
a. Con el auge de la industria petrolera comenzaron a surgir necesidades inherentes a los servicios que debían ser prestados para empresas de este rubro entre lo que se encontraba la inspección de los tanques de almacenamiento, que en un principio fueron tomados como un accesorio mas de la cadena productiva petrolera, pero que con el correr del tiempo adquirieron una importancia fundamental hasta el punto que hoy en día son uno de los principales instrumentos de esta industria y podemos encontrarlos en destilerías, depósitos, yacimientos, proceso, etc.
Al cobrar tanta importancia, se debió recurrir a instruir y formar profesionales de capacidad acorde a esta tarea que pudiesen decidir sobre tareas de inspección y control en construcción, mantenimiento y reparación, allí es donde aparece la figura del inspector API, capaz este de reunir todas estas capacidades y con la aprobación y certificación del ente normativo a nivel mundial.

INSPECCIÓN DE RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIÓN (API 510-ASME VIII)
Al igual que en el caso anterior la necesidad de tener personal altamente capacitado para la evaluación de recipientes determino la aparición de la figura del inspector, personal entrenado y capacitado para poder determinar que estudios y ensayos son necesarios para la construcción y/o evaluación en servicio de un recipiente.

INSPECCIÓN DE SOLDADURA (CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES)
Como es de conocimiento general, la soldadura es uno de los elementos presentes en cualquier construcción mecánica y el grado de su complejidad aumenta con el grado de requerimientos del equipo del cual forma parte. Es sumamente importante la participación de personal con conocimientos certificados para la redacción, y calificación de procedimientos de soldadura, como así también de soldadores.

CAPACITACIÓN DE PERSONAL
Hoy en día es un hecho que el mayor capital de las empresas son el personal que las conforma, esto está dado principalmente por el grado de capacitación que estos adquieren atravez de su vida laboral.
Es fundamental para el desarrollo y crecimiento de las empresas que su personal crezca de la misma forma y esto se da principalmente atravez de la capacitación.
Nuestra empresa esta dedicada, entre sus diferentes unidades de negocios, a brindar este servicio.